PCBA代工組裝加工。SMT貼片工藝的步驟主要包括：印刷鋼網(wǎng)、貼裝元器件、固定元器件、檢測、清洗和包裝，其中印刷鋼網(wǎng)是將焊膏印刷在PCB板上形成焊盤，貼裝元器件是使用自動化設(shè)備將元器件精確地貼到PCB板上，固定元器件是通過回流焊接或波峰焊接等方式將元器件與PCB板焊接、固定，檢測是對焊點、元器件位置等進(jìn)行檢測，確保質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

真空包裝的目的也就是防止氧化。但貼片電容本身就有一個容值的自然衰減過程，不在此列。主要看樓主想長期保存還是僅僅做一個暫時的庫存儲備：短期的話除了必要的防潮措施，比如紙箱包裝，置于陰涼干燥處即可；長期的話也要看年限，做到上面說的，兩年以內(nèi)不會有大問題。一般電子元件還是使用真空包裝之后保存要好一些，特別是梅雨季節(jié)易潮，真空包裝之后可以起到保護(hù)作用。

COBChipOnBoard晶片直接放在基板上COGChipOnGlass晶片直接放在玻璃上TABTapeAutomatedBonding是IC封裝在一種卷帶上（類似傳統(tǒng)相機底片的厚度）COFChipOnFilm晶片封裝在軟板上（類似TAB，但比較薄，而且可以更精細(xì)）SMTSurfaceMountingTechonology（表面黏著技術(shù)）將表面黏著型（SMD）元器件置放在基板上的技術(shù)。

馬達(dá)按設(shè)定距離向前轉(zhuǎn)到，帶動齒輪轉(zhuǎn)動，料帶也就跟著前進(jìn)了，這就是送料。業(yè)內(nèi)沒有5mm的包裝，我沒有見過，應(yīng)該是業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)吧，所以5mm應(yīng)該不能用的；目前有料帶供料器我了解的有，電動，氣動，和震動的，但都是4的倍數(shù)，何況即使有，也是特殊供料器，生產(chǎn)工廠一般不喜歡用特殊設(shè)備的，麻煩，專門為某一科料買特殊供料器，你會嗎？所以不要想了。

二、SMT操作員參照SMT棧位表，在所領(lǐng)料盤上標(biāo)識物料對應(yīng)的貼片機和飛達(dá)位置，用四位代碼表示指定貼片機和飛達(dá)位置。第一位代碼可為A、B、C、D，對應(yīng)三條JUKI貼片線，A、B、C分別代表J1、J3貼片線的第一、第二、第三臺貼片機，A、B分別代表J2貼片線的第一、第二臺貼片機，對應(yīng)CASIO貼片機，A、B、C、D分別代表貼片機的STAGE1、STAGE2、STAGE3、STAGE4四個飛達(dá)支撐臺。