pvc表面劃痕怎么處理 不銹鋼表面劃痕處理
如何處理TPR塑料制品上的劃痕？如何處理pp材料擠出的產(chǎn)品中的花痕？嘉利信pp建議從幾個方面考慮原因:1。熔融溫度低，改性PP塑料制品表面有花痕，如何解決注塑產(chǎn)品氣泡問題:1，提高模具溫度，減少注射時間和周期，TPR塑料制品表面的劃痕通?？梢杂靡韵路椒ㄌ幚?1。用軟布蘸少量酒精或清潔劑，輕輕摩擦或擦拭受損部位，即可擦掉一些表面劃痕。
PP聚丙烯的化學和物理性質(zhì)PP是一種半結(jié)晶材料。它比PE更硬，熔點更高。由于均聚物PP在溫度高于0C時非常脆，所以很多商用PP材料都是含有1~4%乙烯的無規(guī)共聚物或者乙烯含量更高的嵌段共聚物。共聚物型PP材料具有較低的熱變形溫度(100C)、低透明度、低光澤和低剛性，但具有較強的沖擊強度。聚丙烯的強度隨著乙烯含量的增加而增加。
其實你網(wǎng)上查的措施都是對的，另外要補充的是:1。嘗試提高模具溫度。2.大門的位置和大小非常重要。與您的產(chǎn)品一樣，澆口尺寸可以稍微增加，這樣可以減少注射和澆口處的流速。目前，材料組合線問題是行業(yè)的一個瓶頸。我是一個材料制造商。我嘗試了很多次，但目前還不能完美解決這個問題。所以也是這種材料沒有大規(guī)模流行的原因。如果用蒸汽模具，表面可能會好一點，但主要是配合模流道。
2.減慢注射速度，降低注射壓力。3.提高背壓，改善螺桿的混合性能，提高珠光顏料的分散性。4.對模具進行更改。換模的一些具體措施(供參考):a .澆口設(shè)計很重要，一般只用單澆口。兩個或更多的澆口會導致更多的結(jié)合線。b .澆口位置很重要。一般要遠離流動障礙，選在較厚的區(qū)域，不要選在較薄的區(qū)域。
3、聚丙烯纏繞膜與不銹鋼管接觸產(chǎn)生劃痕怎么處理不銹鋼在使用過程中，其表面難免會出現(xiàn)劃痕。當然，劃痕不僅會影響不銹鋼板的外觀，還容易導致生銹或腐蝕。所以當不銹鋼表面被劃傷時，一定要及時處理。去除劃痕可以防止污垢的積累，避免其腐蝕。但是在處理劃痕的時候，我們一般會使用不銹鋼專用拋光機，這樣可以更好的處理。
4、TPR塑料制品上劃痕怎么處理?TPR塑料制品表面的劃痕通?？梢杂靡韵路椒ㄌ幚?1。用軟布蘸少量酒精或清潔劑，輕輕摩擦或擦拭受損部位，即可擦掉一些表面劃痕。2.借助一些家用清潔工具，如牙膏、拋光膏或清潔蠟，涂在刮傷的表面，再用海綿或軟布擦拭，以彌補痕跡。3.如果劃痕較深，可以購買合適的TPR塑料修復膠進行修復。具體操作步驟請參考產(chǎn)品手冊。
5、pp料的夾紋怎么調(diào)校解決pp可以通過以下方法解決:1。PP為非極性結(jié)晶塑料，吸水率很低，約為0.03% ~ 0.04%，所以注塑時一般不需要干燥(必要時可在80 ~ 100℃干燥1 ~ 2小時)。PP的熔點為165 ~ 170℃，分解溫度為350℃，最大結(jié)晶速率溫度為120 ~ 130℃，成型溫度范圍較寬(205 ~ 315℃)。注射成型用PP適宜的MFR范圍為2 ~ 15g/10min，熔體具有良好的流動性。料筒溫度控制在210 ~ 280℃，噴嘴溫度比最高料筒溫度低10 ~ 30℃。
6、怎么處理塑料在汽車上的劃痕一般來說，劃痕根據(jù)嚴重程度分為三級:輕微、中度、重度。最容易處理的就是淺劃痕。一般淺劃痕可以用專業(yè)砂紙打磨去除上面的雜質(zhì)和鐵銹，再用漆面減薄打蠟，最后用拋光劑拋光，直到漆膜光滑光亮。相對來說，中度劃痕是無法通過打磨修復的。它們可以用油灰填平，然后用油漆修補。不過如果刮痕處的金屬露出來，就有點復雜了。需要先將表面涂層的鐵銹和污垢清理干凈，然后打磨，再涂上具有防銹作用的氧化中和劑，噴上基礎(chǔ)油，重復噴漆、烘干、打磨的過程。最難處理的是嚴重的劃痕。這種劃痕由于變形嚴重，通常需要進行鈑金處理。這種劃痕的處理對技師的技術(shù)要求較高，需要在專業(yè)的汽車修理廠進行修理，讓您的愛車在最短的時間內(nèi)迅速恢復原貌。
7、改性pp塑料打出產(chǎn)品表面有花印怎么解決注塑產(chǎn)品中氣泡的處理方法:1。提高模具溫度，減少注射時間和周期。因為PP氣泡是冷卻時間過長導致的內(nèi)部收縮形成的。2、提高回壓延長噴油時間，高壓低速并用。3、存儲速度過快，適當增加一些背壓。4.原料不夠干，含有水分。5.塑料在氣缸中停留的時間太長。6.螺桿的頂出量太長。7.模具排氣不良。8.注射壓力太小，注射速度太高。
8、pp料注塑產(chǎn)品流痕怎么調(diào)生產(chǎn)狀況:PP注塑冷卻后出現(xiàn)流痕。原因:1。如果用的樹脂是純PP，加工溫度太高；2.如果在PP中加入其他填料，說明填料在體系中的流動分散性不好。解決方法:1。適當降低注射溫度；2.有必要加入一些潤滑分散劑來改善體系的流動分散性。優(yōu)點:1。流痕消失；2.體系的流動性明顯改善；3、提高了成品的表觀光潔度和亮度。
流痕是生產(chǎn)中難以消除的一種外觀缺陷。因此，了解其形成原因和影響其生產(chǎn)的工藝參數(shù)，可以在生產(chǎn)調(diào)試中有針對性地快速消除這一缺陷，有利于提高生產(chǎn)效率。原因分析(1)熔融物料流動不暢導致塑件表面出現(xiàn)以澆口為中心的環(huán)狀波紋痕。當流動性差的低溫、高粘度熔融材料在直澆道和流道中以半固化波動狀態(tài)注入型腔時，熔融材料沿型腔表面流動，并被后續(xù)連續(xù)注入的熔融材料擠壓，形成回流和滯流，從而在塑件表面產(chǎn)生以澆口為中心的環(huán)形波狀流痕。
9、pp料壓出來的產(chǎn)品有花痕怎么處理嘉利信PP建議從幾個方面考慮原因:1。熔融溫度低，不同廠家，不同品牌的橡膠，或者環(huán)境溫度的變化，合適的熔融溫度會有所不同，2.橡膠不好也會有這樣的現(xiàn)象。如果同一種橡膠以前沒有過這種現(xiàn)象，可以排除這種可能性，3.橡膠未經(jīng)干燥，含有水分。4。
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