家具包裝的流程是怎樣的？發(fā)往外地的產(chǎn)品是否得到了妥善的保護(hù)？這是許多發(fā)往外地的朋友最關(guān)心的問(wèn)題。今天，我們將走進(jìn)家具包裝車間，了解高檔家具的包裝過(guò)程，產(chǎn)品在進(jìn)入包裝車間之前需要經(jīng)過(guò)質(zhì)檢，之后包裝人員會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最后一次打蠟和清潔，接著，包裝人員會(huì)為產(chǎn)品包上一層柔軟細(xì)膩的氣泡棉，這種泡沫具有保護(hù)作用，可以避免刮花產(chǎn)品，然后，包裝人員會(huì)在紙箱里填充泡沫護(hù)腳，將泡沫板封在紙箱表面，從而提供全面的保護(hù)。

家具分很多，有民用的，辦公的，有實(shí)木的，軟體的，塑料的，鐵藝的，板式的。1、配料；2、白胚加工；3、組裝；4、涂裝；5、包裝。一、配料新家具傳統(tǒng)的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長(zhǎng)、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設(shè)備的出現(xiàn)，以上的流程已得到相應(yīng)的簡(jiǎn)化，但基本原理是不會(huì)改變的。配料一般需用到下列機(jī)器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機(jī)、帶鋸、四面刨等。

品質(zhì)控制在配料過(guò)程中亦是相當(dāng)重要的，配料的品質(zhì)控制重點(diǎn)有：材料的質(zhì)量（毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節(jié)疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板膠的配比及質(zhì)量、拼板壓力、加壓時(shí)間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方向、板材的握釘力及平整度。另外，熱壓也可歸納入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一環(huán)。熱壓包括拼花、貼皮、曲壓等等。

加工工藝就是加工的過(guò)程、順序、方法。以下是我為大家整理的關(guān)于產(chǎn)品加工工藝流程圖，給大家作為參考，歡迎閱讀!產(chǎn)品加工工藝流程圖鑄造工藝流程1)生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備，根據(jù)要生產(chǎn)的零件圖、生產(chǎn)批量和交貨期限，制定生產(chǎn)工藝方案和工藝文件，繪制鑄造工藝圖;2)生產(chǎn)準(zhǔn)備，包括準(zhǔn)備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備;3)造型與制芯;4)熔化與澆注;5)落砂清理與鑄件檢驗(yàn)等主要工序。

鑄件一般作為毛坯經(jīng)切削加工成為零件。但也有許多鑄件無(wú)需切削加工就能滿足零件的設(shè)計(jì)精度和表面粗糙度要求，直接作為零件使用，型砂的性能及組成1、型砂的性能型砂(含芯砂)的主要性能要求有強(qiáng)度、透氣性、耐火度、退讓性、流動(dòng)性、緊實(shí)率和潰散性等。2、型砂的組成型砂由原砂、粘接劑和附加物組成。