PP塑料注塑工藝如何選擇定型劑？PP塑料注塑工藝如何選擇定型劑？PP薄壁塑料成型后容易發(fā)脆斷裂，用什么方法改善產(chǎn)品性能提高剛性？不管你是做PP共聚還是均聚材料，做PP注塑產(chǎn)品可通過(guò)選用粉末狀增剛定型劑，加入混料機(jī)與原料混拌均勻，按照千分之一的用量比例快速改善產(chǎn)品定型效果。更多了解請(qǐng)點(diǎn)贊加關(guān)注。

“凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部?jī)?nèi)收縮造成的。改性塑料注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過(guò)程中的一個(gè)老問(wèn)題。凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的，它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁厚突變處，如凸起、加強(qiáng)筋或者支座的背后，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)在一些不常見(jiàn)的部位。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮，因?yàn)闊崴苄运芰系臒崤蛎浵禂?shù)相當(dāng)高。

還有注塑件的尺寸和形狀，以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。改性塑料材料模塑過(guò)程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān)，模塑過(guò)程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”。隨著模塑件冷卻收縮，模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸，這時(shí)冷卻效率下降，模塑件繼續(xù)冷卻后，模塑件不斷收縮，收縮量取決于各種因素的綜合作用。

調(diào)整工藝1）如降低螺桿旋轉(zhuǎn)速度，可以使熔料溫度均勻，所夾帶空氣的機(jī)會(huì)要小，如螺桿旋轉(zhuǎn)速度太快，所夾帶空氣的機(jī)會(huì)要多；熔料受螺桿剪切作用力大，摩擦生熱導(dǎo)致熔料溫度不均勻，熔料分解產(chǎn)生氣體。2）提高模具溫度，可以利于高壓，慢速充填贏得時(shí)間，如果模具溫度過(guò)低，產(chǎn)品表面易于過(guò)早凍結(jié)，慢速充填無(wú)法實(shí)現(xiàn)，可能導(dǎo)致缺膠。3）降低注射速度，速度越快，氣體壓縮的越快，溫度越高。

4）鎖模力，鎖模力越大，型腔表面排氣效果越差，鎖模力越小，型腔表面排氣的效果越好。2.模具排氣并非完全靠模具來(lái)解決，對(duì)于高光PP材料特性來(lái)講，溫度范圍非常廣，其流動(dòng)性能優(yōu)越，若模具的排氣槽開(kāi)得太大或位置不對(duì)，不能正確排氣，而且還容易產(chǎn)生注塑不良，所以正確的排氣才是有用的。