怎么辦？塑料材料供應(yīng)商提醒您，PP注塑產(chǎn)品的脆性證明PP材料的韌性不夠。改進(jìn)方法是加入韌性好的PP和增韌劑，為什么塑料用一次就裂了？拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度高于PP新料，PP注塑產(chǎn)品比較脆，這些原料分為純原料、回收料、混合原料等等，一般塑料桶的基材選擇不外乎HDPE(低壓高密度聚乙烯)和PP(聚丙烯)。

脆性需要具體情況具體分析，了解填充過多是否使材料變脆，是否需要減少填充或添加增韌劑。脆弱的原因如下:1。太多回收材料、混合材料或劣質(zhì)回收材料。2填充過多，碳酸鈣不耦合，不相容。3注塑過程中存在應(yīng)力集中。韌性可以通過添加增韌劑如POEEPDMSBS來提高。如果是新的，可以加入增韌補(bǔ)強(qiáng)母料。拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度高于PP新料。

塑料材料供應(yīng)商提醒您，PP注塑產(chǎn)品的脆性證明PP材料的韌性不夠。改進(jìn)方法是加入韌性好的PP和增韌劑。PP注塑產(chǎn)品比較脆，肯定不能再用了。如果是消費(fèi)問題，直接扔了買新的。如果是生產(chǎn)問題，你得問專家和廠家，涉及專業(yè)技術(shù)和專利，百度大概也回答不了。在生產(chǎn)注塑制品的過程中可以加入一些增韌劑(6202或6102)，達(dá)到以下優(yōu)點(diǎn):沖擊強(qiáng)度高，耐久性好，不易開裂；增加再生料消耗，降低原材料總成本，提高再生料相容性，改善產(chǎn)品性能，優(yōu)化加工，提高流動(dòng)性。

脆性主要是由于改性塑料降解，導(dǎo)致大分子鏈斷裂，降低大分子相對分子量，從而降低聚合物的整體物理性能。產(chǎn)品的脆性很大程度上是內(nèi)應(yīng)力造成的。產(chǎn)品脆的原因有很多，主要包括:1。設(shè)備(1)機(jī)筒內(nèi)存在死溶液或障礙物，容易造成熔體降解。(2)機(jī)器塑化能力過小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分；機(jī)器塑化能力過大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱剪切時(shí)間過長，塑料容易老化，使制品變脆。

由于塑料本身比較脆，注射出來的產(chǎn)品會(huì)有缺陷。可以在pp中加入一些增韌添加劑來改善開裂問題。6202的主要優(yōu)點(diǎn)是具有更高的沖擊強(qiáng)度，更持久和平衡的柔韌性和耐久性，減少開裂或應(yīng)力發(fā)白，簡化加工工藝，因?yàn)樗梢愿玫嘏cPP和其他聚合物混合生產(chǎn)雙色注塑。首先要了解影響塑料制品老化的幾個(gè)主要因素(冠宇行業(yè)提醒，第三點(diǎn)最重要仔細(xì)看，第三點(diǎn)最重要仔細(xì)看，第三點(diǎn)最重要仔細(xì)看)。

一般塑料桶的基材選擇不外乎HDPE(低壓高密度聚乙烯)和PP(聚丙烯)。這些原料又分為純原料、回收料、混合原料等等。簡單來說，純原料性能比較穩(wěn)定，質(zhì)量達(dá)標(biāo)?；厥樟?大家都知道)雜質(zhì)太多，性能差，產(chǎn)品穩(wěn)定性差(每批回收料都不一樣)，達(dá)不到食品級?；旌显?純原料混合)一般是提高產(chǎn)品性能或產(chǎn)品過于復(fù)雜的折中選擇。性能與純原料相近，質(zhì)量達(dá)標(biāo)。第二，配方的選擇，配方中相關(guān)添加劑的含量以及生產(chǎn)工藝的影響。

ppr管道開裂原因及解決方法:焊接套筒，焊接套筒尺寸或質(zhì)量不對，使管道熔化深度和焊接結(jié)構(gòu)不合適；在設(shè)計(jì)合格的焊接套管時(shí)，充分考慮了焊管的橫向結(jié)構(gòu)和焊接深度，以及表面不粘連和表面光滑度。熱熔焊機(jī)的溫度控制不正確，過高或過低的溫度都可能改變聚丙烯的性能，PPR熱熔焊接溫度為253℃和274℃。焊接前未將管道焊接面清理干凈，用細(xì)砂紙和刮刀將連接處管道表面的氧化層刮掉，用干凈的棉布將管道和管件連接面的污垢擦掉。